影響測硫儀正常使用、出現測值不準的因素主要由以下幾個(gè)方面：

（1）煤樣制備質(zhì)量好壞影響硫分測定結果。

       煤樣制備的目的是將采集的煤樣，經(jīng)過(guò)破碎，混合和縮分等程序制備成有代表性分析用的煤樣。煤樣應按標準規定的制樣系統及時(shí)制備成分析煤樣，如果不按規程操作，如沒(méi)有按比例縮分，并使之達到空氣干燥狀態(tài)，沒(méi)有磁鐵將煤樣中鐵屑吸去，沒(méi)有粉碎成小于0.2mm煤樣，都不會(huì )獲得準確的測量結果，因此煤樣制備質(zhì)量好壞是要因。

（2）測硫儀的廢樣、標樣選擇不當。

       每次儀器開(kāi)機檢測前應先做一個(gè)廢樣，然后做標樣，標樣合格后，再做檢測樣。若所有標樣含硫量高而被測試樣含硫量低，由于校正系數的不符，會(huì )使測定結果產(chǎn)生誤差。因此，測硫儀的廢樣、標樣的選擇不當是要因。

（3）試驗煤樣粒度大小不均勻，代表性不夠強。

        由于煤的粒度及灰分等都很不均勻，所以當樣品粒度大小不均勻時(shí)，會(huì )造成測定結果的精密度差。所以在制取分析樣品時(shí)，是否充分研磨過(guò)篩，以提高其均勻性。稱(chēng)取樣品要適量，且均勻攤平。取樣無(wú)代表性，造成結果偏離或測定值不穩定，因此煤樣粒度大小不均勻，代表性不夠強是要因。

（4）測硫實(shí)驗過(guò)程不規范。

       如果不按國標及規程操作，必然影響數據的準確性，并對儀器造成損壞，因此，沒(méi)有嚴格按國標進(jìn)行測硫是要因。

（5）系統故障。

        測硫儀系統復雜組成部件多，每個(gè)部件發(fā)生故障都會(huì )影響儀器的正常使用和數據的準確性，因此，測硫儀運行不穩定，系統時(shí)有故障是要因。

（6）人員業(yè)務(wù)不達標。

       化驗人員業(yè)務(wù)素質(zhì)的好壞，直接影響儀器設備的操作使用水平，影響儀器的使用效率和壽命，因此，化驗人員業(yè)務(wù)素質(zhì)的好壞是要因。

（7）電解池沒(méi)有清理干凈。

      在試驗過(guò)程中，電解池的熔板有灰或有黑色沉積物時(shí)，會(huì )造成氣路堵塞，使測得結果偏低；電解池的指示電極也因長(cháng)期暴露在空氣中易受污染，因此電解池沒(méi)有及時(shí)清理干凈也是要因。

（8）電解液未及時(shí)更換。

      電解池在分析工作中常用碘化鉀--溴化鉀--冰醋酸--蒸餾水配置，保存在陰涼避光的地方。多次測定樣品后，電解液中有硫酸生成，也會(huì )使測定結果偏低。因此，電解液沒(méi)有定期更換是要因。

（9）更換的部分儀器零部件質(zhì)量差。

      測硫儀的性能取決于整機的質(zhì)量，個(gè)別所更換的儀器零部件可能會(huì )影響到儀器的使用，但影響不大，而且可能通過(guò)進(jìn)貨檢驗時(shí)進(jìn)行避免，因此更換的部分儀器零部件質(zhì)量差是非要因。

（10）測硫儀實(shí)驗室環(huán)境差

       實(shí)驗室工作環(huán)境主要指實(shí)驗室溫度、濕度及試驗過(guò)程中排出的廢氣、廢渣對試驗環(huán)境的影響，工業(yè)分析中產(chǎn)生的氮氧化物和硫化物直接影響測硫結果的準確性，因此，一般測硫儀應放在有控制溫度、濕度和排氣裝置的單獨房間，實(shí)驗室只缺乏控制濕度的裝置，因此是非要因。